針對配煤皮帶產生的煤塵,主要是在皮帶機的頭部和尾部安裝密封溜槽,防止落煤時大量煤塵飛揚,將這些溜槽的上料口溜槽處進行四周密封,在其下部裝設橡膠皮,直接與皮帶密封接觸,橡膠皮的結構對除塵效果影響很大,橡膠皮的制作是將舊皮帶剪成15~20mm寬,1/4部分疊加成1塊簾子,這樣既方便皮帶機上物料通行,又有良好的密閉性能。另外,皮帶運輸時噴水也是配煤系統(tǒng)中抑塵的方法,可地降低轉運點的煤塵污染。

　　粉碎機上、下料口處是整個配煤系統(tǒng)中粉塵產生較為集中的區(qū)域。針對粉碎機工作時,大塊煤被擠壓、撞擊、粉碎,后經溜槽卸到下面的皮帶機上,該過程將產生大量煤塵,其濃度。粉塵產生后,在環(huán)境中的氣流帶動下,向周圍擴散,形成粉塵污染。因此,在配煤新、舊系統(tǒng)的粉碎機崗位各建立一套脈沖袋式除塵器進行除塵,每套除塵器還可以兼顧粉碎機上、下料口相鄰的2條皮帶,效果較好。