鍋爐在我國的使用較多，而且鍋爐在運行時會產(chǎn)生大量的煙氣，這些煙氣要通過除塵器來處理。我們在選用鍋爐除塵器的時候我們要充分了解各種除塵器的技術(shù)和性能，并且根據(jù)鍋爐煙塵的性質(zhì)，來選擇合適的除塵器。

鍋爐煙塵的含塵濃度和燃煤的種類、燃燒的方式和燃燒過程中的情況有很大關系。要想控制煙塵排放的初始濃度以除塵效率，與選擇合適的爐型、運行負荷變化的性質(zhì)和燃料的種類有著密切的關系。

由于鍋爐煙氣除了含有煙塵外，還含有二氧化硫、三氧化硫等腐蝕性氣體，因此要考慮設備的防腐問題。總之在選擇除塵器時，進行綜合的分析，不僅要考慮到煙塵的排放濃度、排放分散度和煙氣量的問題，還應該根據(jù)生產(chǎn)工藝的特點，制定合理的維護和保養(yǎng)除塵器體制，認真的執(zhí)行，才能夠除塵器長期的正常運行。目前我國鍋爐常用的除塵器主要是布袋除塵器，布袋除塵器除塵，排放穩(wěn)定;運行成本低收到廣大用戶的好評。

使用鍋爐除塵器注意事項：

1、降低煙溫，做好冷和熱態(tài)氣流分布的調(diào)試。a.檢修空氣預熱器和省煤器，提高其熱交換效率，使煙氣溫度降到布袋可承受的范圍以內(nèi)。b.防止爐膛、空氣預熱器和煙道、除塵器的漏風，降低除塵器煙氣中所含氧量(小于8%)。c.除塵器保溫要好，防止結(jié)露造成的酸腐蝕。d.做好冷、熱態(tài)氣流分布的調(diào)試。

2、鍋爐布袋除塵器控制好噴吹壓力，延長噴吹間隔。新投產(chǎn)設備阻力較低可以適當調(diào)低噴吹壓力、脈沖寬度和延長噴吹間隔，對延長濾袋壽命非常有利。大約運行4a左右，濾袋阻力會逐步趨于穩(wěn)定，根據(jù)需要可適當調(diào)大噴吹壓力和縮短噴吹間隔。

3、鍋爐除塵器啟動前做好濾袋預噴涂。檢查儲灰罐要有足夠的灰量，啟動引風機，向布袋除塵器濾袋預噴涂，直到除塵布袋表面積存2一3mm厚的粉塵層，鍋爐方可投油點火。為保護濾袋，每次鍋爐點火前都應對濾袋進行預噴涂，并檢查預噴涂效果。點火油槍霧化要好、燃燒，防止大量未燃盡油滴帶到爐后，造成糊袋。

4、鍋爐袋式除塵器正常運行時，濾袋差壓大于1500Pa(電+袋1200Pa)開始噴吹，到800、900Pa停止清灰。典型壓差新袋為1.0kPa，接近壽命時為2.5kPa。

5、鍋爐正常運行時，爐膛內(nèi)氧量應保持在2%一3%，布袋除塵器入口含氧要小于8%。